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プレス加工品
50～300t、200t自動機、油圧プレス150t～300t 計15台を保有しています。
一般的な抜き、曲げ、順送加工はもちろん行っておりますが、絞り加工品を中心に掲載します。-
一般薄板プレス加工品50～200tクラスを使用した一般的なプレス加工品です。
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4工程サンプルSPCE1.0t
φ50ｘ100Lのプレス工程サンプルです。 -
SUSプレス絞り加工品SUS304
SUSの一般的な絞り加工品ですが多数ある穴あけ加工部に工夫があります。 -
ファンモーターA1100 1.2t、φ440、深さ110の加工品
絞り工程は2回
亀裂が生じやすく、圧力調整のバランスが難しい製品です。 -
バーナーヘッドSUS304 φ50程度の加工品
側面に多数のサイドカムピアス加工を施した製品です。 -
プレス絞り加工品SPCE
2.0tプレス絞加工後に断面カットを行うなどやや加工難易度の高い製品です。
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板金加工品
SS材22mmまで対応できるレーザー加工機2台、SS材6mm-3mまで曲げ加工可能なベンダーや、半自動溶接機7台、TIG溶接機2台ともに全て安定性の良いデジタル式溶接機を保有しています。
一般的なレーザー、曲げ、溶接の加工の他、大型製缶構造物、ホッパー形状の加工などを行っております。-
板金加工サンプル製品SS400
板金構造物の組立品板金による社内加工後に塗装、組立を行う一貫性のある製品です。 -
BOX形状品SPCC2.3t
板金加工後にバフ研磨、クロムメッキを施した製品です。 -
換気用ダクトホッパー形状品 大きさ 600ｘ350H SS材3.2t ダクト展開、溶接勘合の技術を要する加工品です。
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エビ管エルボ形状はレーザー→ロール加工を行い、下部は角丸のシューター形状となっております。レーザー展開、曲げ、溶接全般的に非常にシビアな製品です。
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鋼管を使用した製缶構造物溶接個所が非常に多い為、熱変形による歪を修正するのが大変な製品です。
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角型タンク2000ｘ2000ｘ1000の角型タンク
写真の他に製作した本体を合わせると3mほどの大きさになります。
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ヘラ絞り加工品
板厚3.2t 材料展開φ950まで加工可能なNCスピニング加工機を保有しております。
前後の工程でプレス加工、板金加工が絡み、複合的な製品が多いですが、ヘラ絞りを中心とした加工品を紹介します。-
アルミ、ヘラ絞り品アルミ1.0～3.0㎜で製作したヘラ絞り加工です。
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シュートSUS316L 1.2t
SUS316系は成形性が良好な材料ですがそれでも加工硬化による亀裂が発生し、完成に至るまで一苦労の合った製品です。 -
水撃防止器SPCE
絞り形状品とステンレスのネジ付の部品をヘラ絞加工でカシメを行い、内部に密閉空間を作り出しています。 -
アルミ加工品板厚2.0t φ250、高さ250の加工品
ヘラ絞り加工後、両端をカーブさせております。 -
スタンドライトセード標準的なデスクライトのカバーです。
ヘラ絞加工後に3次元レーザーで上面、側面の穴加工を同時に行っております。 -
ホッパー円錐型、板厚2.3t φ550、高さ250の加工品 絞り天井径φ50から端面がφ550かつ、中間部に段がついており、加工のバランスが非常に難しい製品です。
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複合加工品
ヘラ絞り・板金・溶接・プレスを組み合わせた加工事例を紹介します。-
その他の複合加工事例3DCADで図面を作成→3Dプリンタで形状確認をしながら制作したオブジェです。
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全複合加工サンプル製品SUS304
ヘラ絞+板金加工全般の複合製品。ヘラ絞と板金加工の要素を全て網羅した製品です。 -
ヘラ絞+3次元レーザー加工品SPCC0.6tｘφ700
板厚薄く、絞り加工時に破断が生じないないような工夫をしてます。その後に3次元レーザーで穴抜き加工を行っております。 -
複合製品レーザー+プレス絞加工の複合製品。
レーザー加工で絞り展開を行い、トリム加工を行わずに均一な高さを出すことが重要なポイントです。 -
複合製品レーザー+プレス絞+3次元レーザー+ベンダー加工の複合製品。
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複合製品レーザー+ベンダー+ロール+ヘラ絞+溶接組立+切削加工の複合製品。
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